5 dấu hiệu nồi hơi công nghiệp đang xuống cấp: Cải tạo hay thay mới?
Nồi hơi công nghiệp giữ vai trò trung tâm trong việc cung cấp nhiệt cho hầu hết nhà máy sản xuất hiện nay. Tuy nhiên, khấu hao thiết bị sẽ phát sinh, dẫn đến việc tiêu tốn nhiều nhiên liệu hơn và xuất hiện những khoản chi không đáng có. Vậy khi nào nên cải tạo, khi nào cần thay mới? Câu trả lời sẽ được làm rõ ngay sau đây.
Cân nhắc phương án phù hợp với nhà máy của bạn
Dấu hiệu cho thấy nồi hơi công nghiệp đang xuống cấp
Chờ đến khi sự cố nghiêm trọng phát sinh mới xử lý có thể gây ảnh hưởng lớn đến toàn bộ hoạt động nhà máy. Đó là lý do doanh nghiệp nên sớm nhận biết các biểu hiện xuống cấp của nồi hơi công nghiệp thông qua những dấu hiệu sau:
- Thời gian gia nhiệt kéo dài bất thường, ảnh hưởng đến nhịp sản xuất
- Áp suất hơi không ổn định, dao động mạnh
- Mất nhiệt nhiều tại các vị trí đường ống, vỏ lò hoặc bộ trao đổi nhiệt
- Tiêu hao nhiên liệu tăng dù công suất không đổi
- Doanh nghiệp đã chi ngân sách không nhỏ cho bảo trì và sửa chữa, nhưng hiệu quả vận hành vẫn không có sự thay đổi đáng kể
Nồi hơi xuống cấp luôn có những dấu hiệu báo trước
>>> Xem thêm: Quy trình kiểm định lò hơi
Cải tạo nồi hơi cũ: Khi nào là lựa chọn thông minh?
Cải tạo là phương án tiết kiệm nếu hệ thống còn khả năng phục hồi tốt và không ảnh hưởng đến an toàn vận hành. Một số tình huống nên cân nhắc cải tạo:
- Thân lò vẫn giữ được độ ổn định, chưa xuất hiện tình trạng nứt gãy, ăn mòn hay rò rỉ đáng kể
- Doanh nghiệp muốn kéo dài thêm vòng đời 3–5 năm để tối ưu ngân sách đầu tư
- Hệ thống có thể tích hợp SCADA hoặc các giải pháp giám sát mới
- Doanh nghiệp có thể cải tiến lớp cách nhiệt, hệ thống ống dẫn nhiệt và buồng đốt mà không cần phải thay thế toàn bộ nồi hơi
Cải tạo nồi hơi công nghiệp sẽ tối ưu chi phí hơn
Việc cải tạo đúng lúc không chỉ giúp tiết kiệm chi phí thay mới mà còn tăng hiệu quả vận hành đáng kể.
Thời điểm nào doanh nghiệp cần cân nhắc thay mới toàn bộ hệ thống nồi hơi?
Trong trường hợp thiết bị hiện tại không thể nâng cấp thêm hoặc đang tiềm ẩn rủi ro nghiêm trọng về an toàn, việc đầu tư hệ thống nồi hơi mới là lựa chọn cần thiết:
- Kết cấu bị xuống cấp nghiêm trọng, ăn mòn, rò rỉ áp lực cao
- Thiết bị không còn phù hợp với nhu cầu vận hành hiện tại hoặc không đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật mới
- Mục tiêu chuyển đổi sang hệ thống hơi sinh khối (biomass) để giảm phát thải
- Bảo trì tốn kém liên tục, không mang lại hiệu quả rõ ràng
Naan đem đến một hệ thống hơi mới cho nhà máy của bạn
Với những doanh nghiệp theo đuổi tiêu chí ESG hoặc cần đáp ứng quy chuẩn QCVN 19:2024, việc đầu tư hệ thống nồi hơi sinh khối tích hợp công nghệ SCADA không chỉ mang lại hiệu quả môi trường mà còn là giải pháp dài hạn cho hoạt động sản xuất.
>>> Xem thêm: Các loại nồi hơi công nghiệp hiện nay
Cải tạo vs thay mới: Lựa chọn nào tối ưu ngân sách?
Cả hai phương án đều mang đến những lợi ích và bất cập riêng, cần được cân nhắc kỹ lưỡng. C-level cần nhìn vào bài toán chi phí sở hữu tổng thể (TCO) thay vì chỉ chi phí đầu tư ban đầu:
Nếu ngân sách hạn chế và kết cấu lò vẫn tốt, cải tạo là lựa chọn đáng cân nhắc. Ngược lại, nếu doanh nghiệp cần hướng đến ESG, tăng công suất và tiết kiệm dài hạn thì đầu tư mới sẽ mang lại hiệu quả rõ ràng hơn.
Câu hỏi thường gặp
Cải tạo nồi hơi có giúp tiết kiệm chi phí dài hạn không?
Có. Nếu hệ thống hiện tại vẫn vận hành ổn định và quá trình cải tạo được thực hiện hợp lý, doanh nghiệp có khả năng tiết giảm từ 20 đến 25% tổng chi phí vận hành liên quan đến nồi hơi công nghiệp.
Có thể vừa cải tạo vừa tích hợp hệ thống giám sát thông minh không?
Tùy vào kết cấu hiện có, có thể nâng cấp thêm SCADA, cảm biến nhiệt và hệ thống điều chỉnh nhiên liệu tự động.
Bao lâu thì hoàn vốn nếu thay mới toàn bộ nồi hơi công nghiệp?
Từ 12–18 tháng, tùy quy mô và lượng tiêu thụ hơi của nhà máy.
Để cải tạo hoặc thay mới hệ thống nồi hơi công nghiệp một cách hiệu quả, doanh nghiệp cần hợp tác cùng đơn vị giàu kinh nghiệm và am hiểu sâu sắc các bài toán vận hành, chi phí và ESG. Chính vì vậy, nhiều doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam đã lựa chọn Naan Group làm đối tác triển khai hệ thống hơi hiệu quả.
Lò hơi Naan đang vận hành
Naan Group hiện đang đồng hành cùng nhiều nhà máy lớn trong hành trình chuyển đổi năng lượng, cung cấp giải pháp hơi sinh khối tích hợp giúp giảm phát thải và nâng cao hiệu quả vận hành.
Với năng lực tư vấn, thiết kế, thi công và vận hành toàn diện, Naan triển khai hệ thống hơi sinh khối ứng dụng công nghệ SCADA kết nối Trung tâm điều phối. Hệ thống này sẽ giám sát quy trình hoạt động của lò hơi trong thời gian thực, đồng thời đưa ra cảnh báo sớm nếu xuất hiện bất kỳ dấu hiệu rủi ro nào.
Chúng tôi triển khai mô hình "Low Carbon as a Service", cho phép doanh nghiệp sử dụng hơi sạch mà không cần đầu tư hệ thống hạ tầng ban đầu.
Naan có sẵn mọi thứ, doanh nghiệp yên tâm sản xuất
Giải pháp này đã giúp nhiều khách hàng giảm đến 30% chi phí vận hành, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn ESG, QCVN 19:2024 và các yêu cầu nghiêm ngặt từ đối tác FDI.
>>> Tìm hiểu giải pháp cải tạo hoặc nâng cấp hệ thống nồi hơi công nghiệp hiệu quả từ Naan
Kết luận
Tùy theo mức độ xuống cấp của hệ thống nồi hơi công nghiệp và mục tiêu phát triển trong giai đoạn tới, doanh nghiệp có thể đưa ra lựa chọn giữa cải tạo hoặc thay mới toàn bộ. Naan Group cam kết là người bạn đồng hành đáng tin cậy, hỗ trợ doanh nghiệp cải thiện hiệu quả vận hành, cắt giảm chi phí và từng bước hướng tới mục tiêu phát triển bền vững.
>>> Liên hệ NAAN để nhận khảo sát hiện trạng và tư vấn giải pháp phù hợp với nhà máy của bạn
