cart.general.title

Lò dầu tải nhiệt là gì? Nguyên lý hoạt động và lưu ý

Từ những lò đốt thủ công ban đầu, công nghệ truyền nhiệt đã không ngừng phát triển. Sự ra đời của lò dầu tải nhiệt đánh dấu một bước tiến lớn trong việc cung cấp nhiệt cho các quá trình sản xuất. Cùng Naangroup tìm hiểu về lò dầu tải nhiệt là gì cũng như nguyên lý hoạt động của nồi dầu tải nhiệt.

Lò dầu tải nhiệt là gì?

Lò dầu tải nhiệt là một thiết bị công nghiệp được sử dụng để truyền nhiệt từ nguồn nhiệt (như dầu nhiệt, nước nóng hoặc hơi) cho quá trình sản xuất. Chức năng chính của lò dầu tải nhiệt là cung cấp nhiệt độ ổn định và kiểm soát được cho quá trình hoặc hệ thống mà nó phục vụ. Lò dầu tải nhiệt có khả năng truyền nhiệt nhanh, hiệu quả và ổn định có thể được điều chỉnh linh hoạt để đáp ứng yêu cầu nhiệt độ cụ thể của từng quá trình hoặc hệ thống. Ngoài ra, lò dầu tải nhiệt cũng rất đảm bảo an toàn và bảo vệ môi trường.

>>> Xem thêm: Nồi hơi ghi thang là gì? Ứng dụng của nồi hơi ghi thang trong công nghiệp

Cấu tạo của lò dầu tải nhiệt

  • Nồi hơi là nơi đốt cháy nhiên liệu như dầu hay gas để tạo ra nguồn nhiệt. Nồi hơi thường có cấu trúc vững chắc và chịu được áp lực và nhiệt độ cao.

  • Bồn chứa dầu nhiệt (Thermal Oil Tank) là nơi chứa dầu nhiệt, một chất truyền nhiệt có khả năng lưu trữ và truyền nhiệt tốt. Bồn chứa dầu nhiệt thường được làm từ thép không gỉ hoặc thép carbon, và có thể có hệ thống gia nhiệt để duy trì nhiệt độ ổn định.

  • Hệ thống ống dẫn nhiệt gồm các ống và bộ phận kết nối để truyền dẫn nhiệt từ dầu nhiệt trong bồn chứa đến quá trình hoặc hệ thống cần sử dụng nhiệt. Các ống thường được làm từ thép không gỉ hoặc thép carbon, và có thể có cách nhiệt bên ngoài để giữ cho nhiệt không bị mất đi trong quá trình truyền nhiệt.

  • Thiết bị kiểm soát nhiệt độ là các bộ phận điều khiển nhiệt độ trong lò dầu tải nhiệt, bao gồm bộ điều khiển nhiệt độ và cảm biến nhiệt độ. Chúng được sử dụng để duy trì nhiệt độ ổn định và kiểm soát quá trình truyền nhiệt theo yêu cầu cụ thể.

  • Hệ thống an toàn và bảo vệ: Lò dầu tải nhiệt cần được trang bị các thiết bị an toàn và bảo vệ như van an toàn, bộ bảo vệ cháy nổ và bộ giảm áp áp suất. Các thiết bị này đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành và ngăn chặn các sự cố tiềm ẩn như áp suất quá cao hoặc nguy cơ cháy nổ.

  • Hệ thống van và bộ phận điều khiển: Lò dầu tải nhiệt cần có hệ thống van và bộ phận điều khiển để điều chỉnh lưu lượng dầu nhiệt và kiểm soát quá trình truyền nhiệt. Các van được sử dụng để mở hoặc đóng dòng dầu nhiệt, và các bộ phận điều khiển giúp điều chỉnh nhiệt độ và áp suất theo yêu cầu.

Ưu điểm vượt trội của lò dầu tải nhiệt

So với hơi, nhiệt độ sôi của dầu tại áp suất khí quyển cao hơn rất nhiều. Chính vì vậy lò dầu tải nhiệt áp suất thấp được sử dụng tại một số hệ thống gia nhiệt. Điều này sẽ giúp làm giảm nguy cơ cháy nổ trong quá trình sản xuất công nghiệp.

An toàn cao

  • Truyền nhiệt gián tiếp: Dầu tải nhiệt hấp thụ nhiệt từ nguồn nhiệt và truyền sang môi chất cần làm nóng mà không có sự tiếp xúc trực tiếp giữa nguồn nhiệt và môi chất làm việc, giảm thiểu nguy cơ cháy nổ.

  • Áp suất thấp: So với lò hơi, lò dầu tải nhiệt hoạt động ở áp suất thấp hơn nhiều, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ và tai nạn.

Hiệu suất cao

  • Truyền nhiệt đồng đều: Dầu tải nhiệt có khả năng truyền nhiệt đồng đều và ổn định, giúp nâng cao hiệu suất của quá trình sản xuất.

  • Điều chỉnh nhiệt độ linh hoạt: Nhiệt độ của dầu tải nhiệt có thể được điều chỉnh dễ dàng và chính xác để phù hợp với yêu cầu của từng quy trình.

Ứng dụng đa dạng

  • Nhiệt độ làm việc rộng: Dầu tải nhiệt có thể làm việc ở nhiệt độ cao, đáp ứng được nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

  • Nhiều loại nhiên liệu: Lò dầu tải nhiệt có thể sử dụng nhiều loại nhiên liệu khác nhau như dầu, khí gas, sinh khối...

Độ bền cao

  • Vật liệu chịu nhiệt: Các thành phần của lò dầu tải nhiệt được làm bằng vật liệu chịu nhiệt, chịu ăn mòn tốt, đảm bảo tuổi thọ cao.

  • Bảo trì dễ dàng: Thiết kế đơn giản, dễ dàng bảo trì và sửa chữa.

Thân thiện với môi trường

  • Giảm khí thải: Khi sử dụng nhiên liệu sạch, lò dầu tải nhiệt giúp giảm lượng khí thải độc hại ra môi trường.

  • Tiết kiệm năng lượng: Hiệu suất truyền nhiệt cao giúp tiết kiệm năng lượng tiêu thụ.

Chi phí vận hành thấp

  • Dễ vận hành: Hệ thống điều khiển tự động, dễ dàng vận hành.

  • Chi phí bảo trì thấp: Thiết kế đơn giản, ít hỏng hóc.

Nguyên lý vận hành của lò dầu tải nhiệt

Sau khi chuyển vào phễu chứa, nhiên liệu sẽ được ghi xích chuyển vào buồng đốt. Quạt cấp sẽ chạy để tạo oxi cho quá đốt cháy sinh nhiệt.

Nhiên liệu cháy sinh ra khói nóng với nhiệt độ cao được chuyển tới thân lò dầu tải nhiệt. Sau đó, khói nóng từ buồng đốt sẽ tải nhiệt cho dầu. Khói nóng sẽ từ từ mất nhiệt được quạt hút vào bộ thu hồi nhiệt gió.

Khói nóng trong bộ sấy không khí sẽ tăng nhiệt cho gió cấp vào buồng đốt, tăng hiệu suất làm việc cho lò nhờ hỗ trợ quá trình đốt cháy nhiên liệu. Sau đó, khói nóng vào hệ thống xử lý lọc bụi và được quạt hút đẩy ra môi trường bên ngoài qua ống khói.

Phân loại lò dầu tải nhiệt

Công suất của lò dầu tải nhiệt trung bình từ 500.000 - 10.000.000 kcal/giờ. Nhiên liệu được sử dụng chủ yếu là than đá, củi trấu, củi cây, dăm bào, mùn cưa,...

Dựa vào công nghệ đốt, có thể chia thành 3 loại:

- Lò dầu tải nhiệt ghi xích

- Lò dầu tải nhiệt tầng sôi

- Lò dầu tải nhiệt ghi tĩnh

Mỗi loại lò dầu sẽ có những ưu điểm và hạn chế riêng. Việc lựa chọn công nghệ đốt lò nên dựa vào nguyên liệu tại địa phương có thể cung ứng cho nhà máy. 

Lưu ý trong quá trình vận hành lò dầu tải nhiệt

- Các thiết lập của hệ thống van an toàn không thay đổi cài đặt bảo vệ nhiệt độ dòng dầu cao, mức dầu thấp nhất trong bồn giãn nở hay lại bỏ thiết lập bảo vệ lưu tốc dầu.

- Vận hành lò đúng áp suất và nhiệt độ quy định.

- Nguyên lý hoạt động của lò phải được nhà sản xuất lò dầu tải nhiệt hoặc các cơ quan có thẩm quyền hướng dẫn.

- Kiểm tra định kỳ hệ thống dựa trên hướng dẫn của nhà sản xuất, thiết bị đảm bảo vận hành tốt, giảm thiểu tối đa nguy cơ cháy nổ.

- Lò dầu tải nhiệt và các thiết bị phụ trợ phải dừng vận hành và được bảo trì khẩn cấp khi có dấu hiệu hỏng hóc, hư hại.

- Theo dõi thường xuyên những thay đổi của lò dầu và ghi lại kết quả vào một cuốn sổ.

NAAN tự hào là đơn vị trực tiếp thiết kế, chế tạo và sản xuất các sản phẩm nồi hơi công nghiệp chất lượng, hiệu suất cao đồng thời là nhà cung ứng đầu tiên trên thị trường có 03 xưởng chế tạo ở phía Bắc (Bắc Ninh - Hải Dương - Hưng Yên) với tổng diện tích trên 03 hecta và kế hoạch mở rộng sang phía Nam đáp ứng tốt nhất mọi yêu cầu của Khách hàng. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng không ngừng nghiên cứu, cải tiến và ứng dụng công nghệ 4.0 vào hệ thống quản lý nồi hơi. Với đội ngũ chuyên gia dày dặn kinh nghiệm, cán bộ kỹ thuật trình độ cao, chúng tôi cam kết đồng hành cùng quý khách hàng với sự hài lòng tuyệt đối trong suốt chặng đường thành công và phát triển trong tương lai. Hãy liên hệ với chúng tôi qua hotline (+84) 987 663 983 để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất.

Kết luận

Sự phát triển không ngừng của công nghệ đã và đang mang đến những cải tiến mới cho lò dầu tải nhiệt, giúp thiết bị này ngày càng hoàn thiện hơn, đáp ứng tốt hơn nhu cầu của các ngành công nghiệp. Qua bài viết này hi vọng bạn đã hiểu về lò dầu tải nhiệt là gì cũng như chọn được sản phẩm phù hợp nhu cầu.