Tại sao cần sử dụng hóa chất xử lý cho nồi hơi?

Hoạt động của nồi hơi luôn tiềm ẩn những thách thức lớn từ chất lượng nước cấp, bao gồm sự hình thành cáu cặn và hiện tượng ăn mòn. Đây chính là nguyên nhân làm giảm hiệu suất nghiêm trọng, tăng chi phí vận hành, và thậm chí gây ra những sự cố nguy hiểm. Để đối phó hiệu quả với những vấn đề này, việc sử dụng hóa chất xử lý nồi hơi không chỉ là một lựa chọn mà đã trở thành một yêu cầu không thể thiếu.

Vai trò của hóa chất trong việc xử lý nồi hơi

Xử lý cáu cặn nồi hơi

Nước cấp vào nồi hơi thường chứa các ion khoáng chất như Canxi (Ca), Magie (Mg), Silica (SiO2), Sắt (Fe),... Khi nước được đun nóng và bốc hơi, những chất này không bay hơi theo hơi nước mà kết tủa lại, bám lên bề mặt truyền nhiệt bên trong nồi hơi, tạo thành lớp cáu cặn cứng và dày. Lớp cáu cặn có khả năng cách nhiệt rất tốt, khiến nhiệt từ quá trình đốt cháy khó truyền vào nước, làm giảm hiệu suất của nồi hơi. Ngoài ra, ngăn cản việc làm mát kim loại, khiến nhiệt độ của ống lò hoặc thành nồi hơi tăng cao đột ngột. Bằng cách cô lập, phân tán hoặc biến đổi các chất gây cáu cặn thành dạng bùn dễ dàng xả đáy.

Loại bỏ oxy hòa tan và ngăn ngừa ăn mòn

Ăn mòn làm mỏng thành kim loại, gây ra các lỗ thủng, rò rỉ hơi nước hoặc nước, làm giảm áp suất và khả năng vận hành của nồi hơi. Các vết rỗ và hư hại do ăn mòn làm yếu đi kết cấu của nồi hơi, tăng nguy cơ sự cố nghiêm trọng. Các chất khử oxy phản ứng với oxy, các chất tạo màng bảo vệ hoặc điều chỉnh pH để bảo vệ kim loại.

Chống sôi bồng và tạo bọt

Sự tích tụ quá nhiều chất rắn hòa tan, độ kiềm cao hoặc dầu mỡ trong nước nồi hơi có thể gây ra hiện tượng sôi bồng và tạo bọt trên bề mặt nước. Bọt khí sẽ theo hơi nước đi ra ngoài, làm cho hơi nước bị ẩm (mang theo các giọt nước và tạp chất), ảnh hưởng đến chất lượng hơi cho các quy trình sản xuất (ví dụ: làm ướt sản phẩm, giảm hiệu quả trao đổi nhiệt).  Các tạp chất trong hơi ẩm có thể lắng đọng lại, tạo cáu cặn hoặc gây ăn mòn trong đường ống hơi, van, tua bin hơi hoặc các thiết bị sử dụng hơi khác. Việc sử dụng hóa chất Giúp hơi nước khô và sạch hơn.

>>> Xem thêm: Tổng hợp các bước kiểm soát chất lượng nồi hơi hiệu quả

Tối ưu hiệu suất nồi hơi và giảm chi phí

Vệ sinh nồi hơi thường xuyên

Nồi hơi hoạt động thường xuyên làm các bộ phận bên trong như ống dẫn nhiệt và buồng đốt dễ bị bám cặn bẩn, làm giảm hiệu suất truyền nhiệt. Điều này khiến nhiên liệu đốt nồi hơi cần sử dụng nhiều hơn để đạt được nhiệt độ mong muốn. Việc vệ sinh nồi hơi thường xuyên là cần thiết để loại bỏ các tạp chất, giúp nồi hơi hoạt động hiệu quả hơn và giảm tiêu hao nhiên liệu.

Tối ưu hóa quá trình cháy của nhiên liệu

Quá trình cháy của nhiên liệu đốt nồi hơi quyết định lượng nhiệt được tạo ra và ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất nồi hơi. Nếu quá trình cháy diễn ra không hiệu quả, bạn sẽ phải tiêu tốn nhiều nhiên liệu hơn để đạt được nhiệt độ mong muốn.

Điều chỉnh lượng nhiên liệu cấp vào lò để tiết kiệm chi phí

Việc điều chỉnh lượng nhiên liệu đốt nồi hơi cấp vào lò giúp tiết kiệm chi phí. Nhiên liệu cấp vào lò quá nhiều sẽ gây lãng phí và tăng lượng khí thải, trong khi cấp quá ít sẽ làm giảm hiệu suất và kéo dài thời gian sản xuất.

Kết luận:

Việc sử dụng hóa chất xử lý nồi hơi không chỉ là một biện pháp kỹ thuật đơn thuần kiểm soát chặt chẽ quá trình hình thành cáu cặn, ngăn ngừa ăn mòn và duy trì chất lượng hơi nước, từ đó giúp giảm thiểu đáng kể chi phí bảo trì, tiết kiệm năng lượng và nâng cao hiệu quả sản xuất. Việc sử dụng hóa chất phù hợp, kết hợp với giám sát và bảo dưỡng định kỳ chính là chìa khóa để vận hành nồi hơi một cách hiệu quả, bền vững và an toàn trong mọi môi trường công nghiệp.