Hướng dẫn kiểm tra và đánh giá hiệu suất lò hơi công nghiệp

Việc kiểm tra và đánh giá hiệu suất lò hơi là rất cần thiết để tối ưu hóa hoạt động của lò hơi, tiết kiệm chi phí và bảo vệ môi trường

Lò hơi công nghiệp là thiết bị quan trọng trong nhiều ngành sản xuất, như dệt may, thực phẩm, hóa chất, và sản xuất giấy. Lò hơi cung cấp năng lượng cho các quá trình sản xuất và cải thiện hiệu quả kinh tế của doanh nghiệp. Tuy nhiên, lò hơi cũng tiêu tốn nhiều nhiên liệu và phát thải khí thải gây ô nhiễm môi trường. Do đó, việc kiểm tra và đánh giá hiệu suất lò hơi là rất cần thiết để tối ưu hóa hoạt động của lò hơi, tiết kiệm chi phí và bảo vệ môi trường.

Trong bài viết này, Naan sẽ hướng dẫn bạn cách kiểm tra và đánh giá hiệu suất lò hơi công nghiệp một cách khoa học và chính xác. Bạn sẽ biết được các chỉ số quan trọng để đo lường hiệu suất lò hơi, như hiệu suất nhiệt, tỷ lệ tiêu thụ nhiên liệu, tỷ lệ phát thải khí thải và tỷ lệ tổn thất nhiệt. Bạn cũng sẽ biết được các phương pháp kiểm tra và đánh giá hiệu suất lò hơi, như phương pháp đo trực tiếp, phương pháp tính toán và phương pháp mô phỏng. Cuối cùng, bạn sẽ nhận được các gợi ý và khuyến nghị để cải thiện hiệu suất lò hơi và giảm thiểu tác động tiêu cực của lò hơi đến môi trường.

Hãy cùng chúng tôi bắt đầu khám phá nhé!

Mục đích của việc kiểm tra và đánh giá hiệu suất lò hơi

Có hai mục đích chính của việc kiểm tra và đánh giá hiệu suất lò hơi:

• Đánh giá tình trạng kỹ thuật của lò hơi: Kiểm tra xem lò hơi có bị hư hỏng, ăn mòn hay các vấn đề kỹ thuật khác không.
• Xác định các tổn thất năng lượng: Xác định các nguyên nhân gây ra tổn thất nhiệt, từ đó đề ra các giải pháp để nâng cao hiệu suất lò hơi.

Các bước kiểm tra và đánh giá hiệu suất lò hơi

Kiểm tra và đánh giá hiệu suất lò hơi bao gồm các bước sau:

1. Kiểm tra bên ngoài lò hơi

Kiểm tra bên ngoài lò hơi là một công việc quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả của thiết bị. Bạn cần kiểm tra các bộ phận sau:

• Van an toàn: Kiểm tra xem có rò rỉ, bị kẹt, hay bị hỏng không. Van an toàn giúp ngăn chặn áp suất quá cao trong lò hơi và phải hoạt động tốt.
• Đồng hồ áp suất: Kiểm tra xem có chính xác, dễ đọc và có dấu hiệu hư hỏng không. Đồng hồ áp suất cho biết áp suất hiện tại trong lò hơi và phải được tham chiếu với giá trị đặc tả của nhà sản xuất.
• Bồn nước cấp: Kiểm tra xem có đầy đủ nước, không bị rò rỉ, bị ố vàng hay bị đóng cặn không. Bồn nước cấp cung cấp nước cho lò hơi và phải được duy trì ở mức nước thích hợp.
• Đường ống: Kiểm tra xem có bị rò rỉ, bị gỉ sét, bị uốn cong hay bị tắc nghẽn không. Đường ống dẫn nước và hơi từ lò hơi đến các thiết bị khác và phải được lắp đặt chắc chắn và sạch sẽ.
• Cửa lò: Kiểm tra xem có bị mất kín, bị biến dạng, bị nứt hay bị mòn không. Cửa lò cho phép bạn vào trong lò hơi để kiểm tra và vệ sinh. Cửa lò phải được đóng chặt để ngăn lửa phì ra ngoài gây mất an toàn và vệ sinh cho người vận hành.

Kiểm tra bên ngoài lò hơi là một cách tuyệt vời để phòng ngừa sự cố và tăng tuổi thọ của thiết bị. Bạn nên thực hiện kiểm tra này ít nhất một lần mỗi tháng hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất. Hãy nhớ tuân thủ các quy tắc an toàn khi làm việc với lò hơi và liên hệ với chuyên gia nếu bạn phát hiện ra bất kỳ vấn đề gì.

Mặc đồ bảo hộ phù hợp, như găng tay, mũ bảo hiểm, kính bảo hộ, và giày bảo hộ khi kiểm tra lò hơi

2. Kiểm tra bên trong lò hơi

Kiểm tra bên trong lò hơi là một công việc quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả của thiết bị. Bạn cần phải thực hiện kiểm tra định kỳ để phát hiện và khắc phục các sự cố tiềm ẩn, như rò rỉ, ăn mòn, nứt nẻ, hay tắc nghẽn đường ống. Để kiểm tra bên trong lò hơi, bạn cần tuân thủ các bước sau:

1. Tắt nguồn điện và nguồn nhiên liệu của lò hơi. Đợi cho lò hơi nguội hoàn toàn trước khi mở nắp kiểm tra.
2. Mặc đồ bảo hộ phù hợp, như găng tay, mũ bảo hiểm, kính bảo hộ, và giày bảo hộ. Nếu có thể, sử dụng đèn pin và máy ảnh để ghi lại tình trạng bên trong lò hơi.
3. Kiểm tra các thành phần của lò hơi, như ống nước, ống lửa, van an toàn, van xả khí, van xả nước, và các cảm biến. Chú ý đến các dấu hiệu của rò rỉ, ăn mòn, nứt nẻ, hay tắc nghẽn. Nếu phát hiện bất kỳ sự cố nào, bạn cần ghi nhận và báo cáo ngay cho người quản lý.
4. Sau khi kiểm tra xong, bạn cần đóng chặt nắp kiểm tra và khởi động lại lò hơi theo quy trình an toàn. Kiểm tra lại áp suất và nhiệt độ của lò hơi để đảm bảo hoạt động bình thường.

Kiểm tra sự đọng tro bên trong ống lửa lò hơi

Kiểm tra bên trong lò hơi là một công việc không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị, mà còn giúp tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu rủi ro tai nạn. Bạn cần phải thực hiện kiểm tra một cách kỹ lưỡng và chuyên nghiệp để đảm bảo an toàn cho bản thân và môi trường làm việc.

3. Kiểm tra hiệu suất nhiệt

Kiểm tra hiệu suất nhiệt của lò hơi là một quá trình quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả của thiết bị. Bằng cách đo nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và thành phần khí thải của lò hơi, chúng ta có thể tính toán được hiệu suất nhiệt của nó, tức là tỷ lệ giữa năng lượng đầu ra và năng lượng đầu vào. Hiệu suất nhiệt càng cao, lò hơi càng tiết kiệm nhiên liệu và giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Để kiểm tra hiệu suất nhiệt của lò hơi, chúng ta cần có các thiết bị đo chính xác và phương pháp tính toán phù hợp..

Kiểm tra hiệu suất nhiệt của lò hơi bằng cách đo nhiệt độ đầu vào và đầu ra của hơi, lưu lượng nước cấp và lưu lượng hơi bão hòa. Hiệu suất nhiệt của lò hơi được tính theo công thức sau:

Trong đó:

• h_g là Entanpi của hơi ra (kJ/kg), Bạn có thể tra entanpi của hơi dựa vào việc chuyển đổi từ thông số áp suất theo link này. Ví dụ áp suất của hơi đo được là 8barG thì sẽ có entanpi là: 2773,1 (kJ/kg)
• h_f là Entanpi của nước cấp vào (kJ/kg). Bạn có thể tính nhanh bằng cách nhân nhiệt độ của nước cấp với 4,18. Ví dụ: Nước có nhiệt độ là 30oC sẽ có entanpi là: 30*4,18= 125,4 (kJ/kg)
• B là suất tiêu hao nhiên liệu trên 1 tấn hơi (kg)
• Q^lv_t là nhiệt trị thấp làm việc của nhiên liệu. Nhiệt trị thấp làm việc dựa trên kết quả phân tích nhiệt trị của nhiên liệu, hoặc bạn có thể tham khảo giá trị trong bảng sau

 Bảng nhiệt trị một số nhiên liệu thông dụng.

4. Kiểm tra các tổn thất năng lượng

Kiểm tra các tổn thất nhiệt do các nguyên nhân sau:

• Tổn thất do cháy không hết nhiên liệu
• Tổn thất do toả nhiệt ra môi trường
• Tổn thất do cáu cặn
• Tổn thất do rò rỉ

Các tổn thất này có thể được xác định bằng cách đo các thông số như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng,...

5. Đưa ra kết luận và đề xuất giải pháp

Trên cơ sở kết quả kiểm tra, đánh giá, đưa ra kết luận về tình trạng kỹ thuật và hiệu suất của lò hơi. Đề xuất các giải pháp để nâng cao hiệu suất lò hơi, tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí vận hành.

Hình ảnh kiểm tra cáu bên trong ống góp nước buồng đốt

Một số biện pháp nâng cao hiệu suất lò hơi

•  Kiểm tra và bảo dưỡng lò hơi định kỳ, đảm bảo các bộ phận hoạt động tốt, không bị rò rỉ, ô nhiễm hay hao mòn.
• Lựa chọn nguyên liệu đốt phù hợp với loại lò hơi, có nhiệt lượng cao, ít tạo ra khí thải và tro bụi. Nếu có thể, sử dụng các nguồn năng lượng tái tạo như sinh khối, gió hay mặt trời.
• Điều chỉnh áp suất và nhiệt độ của hơi nước theo nhu cầu sử dụng, tránh lãng phí hoặc thiếu hụt. Cài đặt các thiết bị đo lường và điều khiển tự động để giám sát và điều chỉnh các thông số này.
• Cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt giữa nguyên liệu đốt và nước trong lò hơi, bằng cách thường xuyên vệ sinh các ống trao đổi nhiệt. Giảm lượng cáu cặn trong lò hơi bằng cách sử dụng các chất chống cáu cặn hoặc thay đổi chế độ vận hành.
• Tận dụng nhiệt lượng thải của lò hơi để sấy không khí, làm nóng nước trước khi cấp vào lò. Có thể sử dụng các thiết bị như bộ sấy không khí, bộ hâm nước để tận dụng lượng nhiệt thừa này.

Bằng cách áp dụng những biện pháp trên, bạn không chỉ có thể nâng cao hiệu suất lò hơi, mà còn góp phần bảo vệ môi trường và phát triển bền vững. Hãy cùng Naan chung tay làm cho thế giới xanh hơn nhé!